Seguir as etapas corretas na instalação de sistemas de gás evita riscos de explosões, multas e melhora o desempenho de estabelecimentos alimentícios
Os cilindros de gás, presentes em diversos estabelecimentos, principalmente em bares e restaurantes, armazenam substâncias que podem ser tanto inertes quanto perigosas. A alta pressão contida nos cilindros de gás os torna explosivos em caso de armazenamento incorreto ou manuseio inadequado.
Acidentes desse tipo podem gerar prejuízos financeiros significativos e até mesmo o fechamento do estabelecimento, devido a multas e outras penalidades previstas em lei. Para muitos empresários do setor de alimentos e bebidas, a instalação de um sistema de gás é uma decisão estratégica que oferece múltiplos benefícios.
Um sistema de gás integrado pode aumentar a agilidade na operação, o que, por sua vez, eleva o lucro do estabelecimento. Outra vantagem notável é a redução de energia elétrica, uma vez que fornos industriais a gás e outros equipamentos são frequentemente mais econômicos. Além disso, a instalação de um sistema de gás também contribui para a segurança do ambiente. Veja como armazenar o gás corretamente:
1º passo: visita técnica e projeto personalizado
O primeiro passo para a instalação do sistema de gás é realizar uma visita técnica por uma empresa especializada. Durante esse tempo, o profissional irá avaliar o layout do restaurante, identificar os pontos de consumo de gás (fogões, fornos, etc.) e determinar o melhor local para a instalar a central de GLP. Com base nessas informações, será elaborado um projeto personalizado, seguindo as normas técnicas da ABNT.
2º passo: entrega dos materiais e início da instalação
Com o projeto aprovado, a empresa responsável pela instalação fará a entrega de todos os materiais necessários, como cilindro de gás, tubulações, conexões e estrutura da central. Em seguida, a equipe especializada iniciará a montagem do sistema, realizando as conexões e instalações dos equipamentos.
3º passo: teste de estanqueidade e segurança
Antes de liberar o sistema para uso, é realizado um teste de estanqueidade. Esse teste consiste em inserir ar comprimido nas tubulações para verificar se há algum vazamento de gás. Essa etapa é fundamental para garantir a segurança dos clientes e de todos que trabalham no estabelecimento.
4º passo: finalização e documentação
Após a aprovação do teste de estanqueidade, a equipe libera o sistema de gás e realiza os ajustes finais. Ao final do processo, o cliente receberá toda a documentação necessária, como a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) e os laudos técnicos, que comprovam a conformidade da instalação com as normas técnicas e legais.
Quais são as diretrizes para garantir a segurança do cilindro de gás?
A legislação brasileira estabelece normas rigorosas para garantir a segurança nesse processo. A NBR 12.176/2010, por exemplo, define os critérios para identificar o conteúdo dos cilindros, evitando confusões durante o manuseio. É fundamental serem armazenados em local bem ventilado, protegidos de fontes de calor, umidade e impactos.
Devem ser separados por tipo de gás e mantidos na posição vertical, com as tampas de proteção no lugar. É indispensável que o local de armazenamento seja inspecionado constantemente para identificar e corrigir qualquer tipo de irregularidade. A presença de equipamentos de segurança, como extintores de incêndio adequados, também é obrigatória. O acesso ao local onde estão os gases deve ser restrito a pessoas autorizadas e preparadas com equipamentos de proteção individual (EPIs).
